Применение почти всех методов санации требует предварительной очистки и телеинспекции трубопроводов перед началом работ, а иногда также и после санации.
В основном используется два типа очистки – механическая и гидравлическая.
В первом случае очистка производится с помощью специальных ершей с металлическими и резиновыми вставками, которые посредством лебедки несколько раз протягиваются через существующую трубу до полной ее очистки. Для осушения трубопровода при санации некоторыми методами (например, рукавом «Феникс») через трубу протягивается поролоновый пыж, главным образом при помощи компрессора, нагнетающего воздух с одной стороны трубопровода.
Гидравлическая очистка осуществляется специальными машинами, в основном на шасси грузовых автомобилей. На грузовике установлен резервуар с водой, из которого вода под давлением подается по шлангу на вращающуюся головку, находящуюся в трубопроводе. За счет того, что распылительные отверстия в головке расположены под углом к трубе, головка при вращении поступательно движется вперед, снимая при своем проходе отложения. После того как она доходит до конца трубопровода, оператор машины при помощи мини-лебедки возвращает ее в исходное положение, и, двигаясь в обратном направлении, она снова снимает отложения в трубопроводе. Вытекающая вода удаляется или посредством илососа, или (на отдельных моделях промывочных машин) всасывается обратно в резервуар, который разделен внутри подвижной перегородкой таким образом, что перед началом работ он полностью заполнен чистой водой, а после окончания работ – грязной.
Существует два типа промывочных машин: для промывки канализационных трубопроводов (рабочее давление в этих машинах достигает 400 бар) и для очистки водопроводов (с рабочим давлением до 2000 бар).
После промывки необходимо выполнить телеобследование. Существуют комплекты телеоборудования, смонтированные обычно на базе микроавтобуса, в салоне которого находится операторский пульт с монитором и записывающей аппаратурой, а в грузовом отсеке – барабан с кабелем. К кабелю присоединена самоходная тележка, которая оборудована телекамерой и системой освещения и может передвигаться по трубопроводу. Головка камеры может вращаться, что позволяет оператору осматривать все участки трубопровода. В зависимости от типов камер телеинспекцию можно проводить в трубопроводах диаметром 63–1000 мм на расстоянии до 700 м.
Методы санации можно классифицировать по способу нанесения внутреннего покрытия:
- нанесение набрызговых покрытий на основе цементно-песчаных растворов;
- нанесение набрызговых покрытий на основе эпоксидных смол;
- нанесение покрытий в виде мягких полимерных рукавов;
- нанесение покрытий в виде труб из различных материалов;
- нанесение покрытий из отдельных элементов на основе листовых материалов;
- установка покрытий из композитных элементов;
- установка спиральных полимерных оболочек.
Набрызговые покрытия на основе цементно-песчаных растворов
Цементно-песчаные покрытия (ЦПП) применяются в мировой практике уже почти 50 лет и являются хорошим противокоррозионным материалом для стальных и чугунных труб, защищающим внутреннюю поверхность трубопровода и ликвидирующим различного рода дефекты (рис. 1).
Рис. 1. Схема нанесения ЦПП методом центрифугирования на трубопроводы малого диаметра
1 – насос для временного отвода сточной жидкости; 2 – временный запорный орган (задвижка); 3 – лебедка; 4 – подлежащий обработке трубопровод; 5 – трубопровод транспортировки раствора; 6 – дозировочный насос для цементного раствора; 7 – емкость для цементного раствора; 8 – электрошкаф; 9 – разбрызгивающее устройство; 10 – обработанный участок трубы
Область применения метода ЦПП широка – диаметры санируемых трубопроводов могут быть от 150 до 1500 мм, причем величина давления в трубопроводе не ограничена, также не лимитированы глубина заложения и тип окружающих грунтов. При этом толщина покрытия может составлять 3–13 мм в зависимости от типа трубопровода (сталь или чугун) и от диаметра. Для приготовления смеси используется портландцемент М 500 и мелкозернистый кварцевый песок.
В последнее время появились новые возможности применения метода ЦПП. Если в цементно-песчаный раствор ввести пластифицирующие добавки, раствор будет пригоден для санации трубопроводов горячего водоснабжения..
Суть метода состоит в том, что в предварительно очищенный механическим способом участок трубопровода вводится разбрызгивающее устройство, которое протягивается через трубопровод при помощи лебедки. В устройство равномерно подается цементно-песчаная смесь и посредством вращения головки устройства набрызгивается на стенки старого трубопровода.
Такая операция может быть проведена несколько раз для достижения требуемой толщины стенки. Максимальная длина участка составляет около 250 м и ограничивается только длиной рабочих тросов и рукавов подачи воздуха и раствора. Наличие в трубопроводе углов поворота более 11°, опусков, подъемов делает невозможным прохождение рабочего органа и устройств прочистки. В данном случае необходимо дополнительное вскрытие трубопровода, что является недостатком указанного метода.
К достоинству метода ЦПП следует отнести простоту выполнения основных и подготовительных работ. Кроме того, метод ЦПП является самым дешевым методом санации трубопроводов, и обычно его стоимость составляет около 30% от стоимости нового строительства. Также диаметр трубопровода при использовании данного метода сужается незначительно, а гидравлическое сопротивление снижается.
Срок эксплуатации ЦПП при благоприятных условиях может достигать 50 лет. Однако метод ЦПП непригоден для восстановления сильно разрушенных трубопроводов, имеющих сквозные отверстия, повреждения стыков труб, деформации и осевые смещения.
Покрытия на основе эпоксидных смол
Этот метод, так же как и предыдущий, основан на разбрызгивании смеси при помощи центрифугирования. Однако покрытие состоит из эпоксидной смолы с добавками стекловолокон. Поскольку адгезия эпоксидных смол с металлом возможна только при хорошей очистке и полном высушивании поверхности, для нанесения покрытия очистка производится дольше и тщательнее. Это позволяет добиться лучшей защиты внутренней поверхности трубопровода от абразивного износа и коррозии.
Мо материалам сайта: http://akva-lx.ru/tekhnologii/bectranshejnye-tekhnologii/sanatsiya-vosstanovlenie-starykh-trub-tsps-kopon-i-t-p-materialy.html
Комментарии 0