Сфера трубопроводов постоянно прогрессирует, внедряются новые методы проектирования, производства и монтажа трубопроводных систем. Для разных условий работы системы труб подбираются различные сочетания материалов и технологий. Сегодня особую популярность приобретают трубы из полимеров или трубы с полимерными покрытиями – изоляционными или теплоизоляционными.
Производители труб не стоят на месте. В последние годы в нашей стране появилось значительное количество производителей новых качественных трубопроводов.
Теплоизоляционные материалы сегодня должны обеспечивать низкие тепловые потери, быть долговечными, экологически безопасными и относительно недорогими. Для разных категорий трубопроводов можно подобрать на сегодняшнем рынке разные теплоизоляционные материалы, как полимерные (органические) так и на неорганической основе.
По виду основного сырья изоляционные материалы подразделяются на:
1. неорганические - изготавливаются на основе различных видов минерального сырья: горных пород, шлаков, стекла;
2. органические - сырьем для их производства служат природные и синтетические полимеры.
По структуре теплоизоляционные материалы могут быть разделены на две группы:
1. пенопласты - ячеистые пластмассы с малой плотности, характеризуются несообщающимися полостями или ячейками, заполненными газами или воздухом;
2. поропласты - пористые пластмассы, характеризуются сообщающимися между собой полостями.
При проектировании, строительстве и эксплуатации трубопроводных систем всё основывается на утвержденных нормах и правилах, принятых в 1996–1997 годах Минстроем России и изменениях к СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий» и 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Эти постановления открыли широкие перспективы для приоритетного применения труб из полимерных материалов во внутренних системах холодного и горячего водоснабжения и отопления зданий. Рекомендуется использовать трубы из полиэтилена и сшитого полиэтилена, полипропилена, полибутена, поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида, а также сополимеров и композитов на основе полиэтилена и полипропилена.
Трубы из полиэтилена (самого распространенного материала систем холодного водоснабжения и газопроводов ) выпускаются для питьевого водоснабжения диаметрами 10–1200 мм (по ГОСТ 18599-01), для газопроводов – диаметрами 20–400 мм (по ГОСТ Р 50838). Здесь используется классификация труб на основе минимальной длительной прочности полиэтилена MRS и стандартного размерного соотношения SDR в соответствии с международным стандартом ISO 4427:1996. Рабочее давление в трубах доходит до 1,25 МПа (12,5 атмосфер), гарантийный срок службы не менее 50 лет. При горячем водоснабжении все трубопроводы должны быть рассчитаны на максимальную рабочую температуру 75 °С, а для отопления – 90 °С при давлении до 0,6 МПа. Срок эксплуатации - 25 лет.
Используются и трубы с антидиффузионной защитой диаметром от 12 до 25 мм для отопления, а также без защиты - диаметром 18 и 25 мм для холодного и горячего водоснабжения. Они производятся из линейного полиэтилена LPE (PERT), который стоек к высоким температурам.
Трубы из сшитого полиэтилена (PEX) используются в системах отопления и горячего водоснабжения. Такие системы характеризуются гибкостью и стойкостью к высоким температурам (до 95 °С при давлении 1 МПа). При сшивке улучшается длительная прочность, химическая стойкость, стойкость к растрескиванию, ударная прочность и морозостойкость. В этих трубах есть свои особенности. Они отражаются в обозначениях маркировки труб и обозначаются латинскими символами: a – пероксидный способ, b – «silane», c – сшивка потоком электронов. Полипропиленовые трубы получили широкое распространение в системах холодного и горячего водоснабжения, а также в трубопроводах внутренней канализации. Для этого используется самая теплостойкая разновидность полипропилена (тип 3) – сополимер пропилена с этиленом. В системах отопления применяется полипропилен, армированный алюминием для антидиффузионной защиты от кислорода. Полипропилен можно сваривать и использовать дешевые пластмассовые фитинги с гарантией надежности системы в местах соединений.
Полибутеновые трубы обладают меньшей толщиной стенок по сравнению с толщиной стенок других пластмассовых труб при одинаковых других характеристиках. При температуре 70 °С срок эксплуатации полибутеновых труб более 50 лет.
Благодаря высокой химической стойкости трубы из поливинилхлорида (ПВХ) и хлорированного поливинилхлорида используются в системах водоснабжения и в технологических трубопроводах. Также из-за жесткости такие трубы используются в системах канализации (трубы эффективны для стояков больших диаметров). Температура эксплуатации труб из ПВХ - 45 °С, а из хлорированного ПВХ – 95 °С. Трубы из ПВХ имеют более низкий коэффициент линейного теплового расширения по сравнению с трубами из других материалов.
Металлополимерные (композитные) трубы сочетают в себе преимущества пластмассовых и металлических труб. Они снижают проницаемость кислорода в системах отопления до нормативных показателей, а также прочны на разрыв в сочетании с хорошей гибкостью и коррозионной стойкостью. Условия эксплуатации: давление - до 1,0 МПа, температура - до 90 °С.
Предизолированные трубы ППУ сегодня широко используются в сетях центрального отопления. Данные теплопроводы – это жесткая сборная конструкция, состоящая из стальной трубы, теплоизолирующего слоя пенополиуретана (полимерные пенопласт с низкой теплопроводностью, жесткой структурой и низкой плотностью) и внешней защитной оболочки стальной трубы, производимой из полиэтилена (ПНД) или оцинкованной стали (ОЦ). Трубы изолированные пенополиуретаном могут быть использованы в самых разных отраслях промышленности и трубопроводного транспорта. Например, пенополиуретан очень стоек к низким температурам, что предопределило его масштабное применение в условиях крайнего Севера, а также во всевозможных криогенных системах.
Источник: http://modern-pipe-sistems.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=9&Itemid=51
Комментарии 0