Особенности производства работ методом управляемого прокола

Технология прокладки трубопровода данным методом (не путать с методом продавливания) имеет ряд существенных отличий от технологии ГНБ:

Во-первых, основное оборудование (гидроцилиндр с распределителем и захватом для штанг) размещается не на поверхности земли, а исключительно в подготовленном котловане. Прокол осуществляется между стартовым и приемным котлованом (рис.1).

Размеры стартого котлована и его глубина определяются подрядной организацией исходя из глубины прокладки трубопровода, размеров применяемого оборудования, удобства доступа к нему персонала и безопасности проведения работ.

Во-вторых, процесс протаскивания трубы выполняется без использования бурового раствора, что ведет к значительному снижению себестоимости работ методом управляемого прокола. При этом грунт не выбуривается и выносится на поверхность в виде пульпы, а уплотняется в стороны.

Но это обстоятельство (отсутствие бурового раствора и выноса грунта из скважины на пловерхность) вводит жесткие ограничения по использования технологии управляемого прокола в различных грунтах. Например, делает невозможным прокладку трубы в песках.

В-третьих, длина прокладки трубопровода тоже имеет значительные ограничения по сравнению с технологиейгоризонтального бурения и составляет примерно 100 — 150 метров. Диаметры прокладываемых трубопроводов ограничиваются значением около 400 мм.

В-четвертых, еще одним существенным недостатком данной технологии является низкая автоматизация. Процесс подачи, установки и снятия штанг с гидроцилиндра выполняется только вручную. А если учесть, что все это происходит на дне котлована в дождь или сильный мороз, то можно понять, что скорость проходки будет не велика.

2. Преимущества технологии управляемого прокола

По сравнению с технологией горизонтального бурения «проколочное» оборудование имеет ряд преимущест.

Первое - о низкой себестоимости было сказано выше.

Второе преимущество - работа в зимних условиях. Оборудования прокола «не замерзает». Оно не трубует применения каких-то специальных экстренных мер для предотвращения размораживания при остановке, так как вода в этой технологии не используется.

Третье - количество персонала, обслуживающего установку управляемого прокола снижается, ввиду отсутствия должности оператора насосно-смесительного узла НСУ. Не требуется лаборатория по определению качества воды и приготовленного бурового раствора.

Четвертое - Процесс доставки оборудования управляемого прокола тоже не требует больших организационных и финансовых затрат. Оно легко размещается, перевозится и устанавливается на объекте с пощью крана-манипулята грузоподъемностью от 3 тонн.

3. Принцип размещения оборудования управляемого прокола

Допустим, Вам нужно прожить трубопровод под железной дорогой для монтажа электрокабеля (футляр).

Сначала подрядчик опряделяет размер и местоположение стартового и приемного котлованов.

Прокол грунта

На первом этапе штанги (цельные трубы, диаметр котырых зависит от типа и мощности установки управляемого прокола) из стартового котлована вводятся в грунт с помощью гидроцилиндра и захватов для штанг по направлению к приемному котловану (Рис.1). Руление осуществляется с помощью несимметричности пилотной головки и контролируется оператором с помощью беспроводной локации. Упором для гидроцилиндра служит задняя стенка стартового котлована В.

Протяжка трубопровода