Коррозия металла – одна из серьезнейших проблем использования трубопроводов и трубопроводной арматуры подземных магистралей вследствие агрессивного воздействия на них эксплуатационных сред. Одно из наиболее эффективных решений проблемы надежности и долговечности трубопроводов – защита их рабочих поверхностей антикоррозионными покрытиями на неорганической (силикатной) основе.
Свойства стеклоэмалевых покрытий
Стеклоэмалевые покрытия обладают высокими технико - эксплуатационными свойствами. Они имеют высокую и универсальную химическую стойкость в различных кислотах (кроме фтористо-водородной и концентрированной фосфорной), щелочных и солевых растворах, воде, органических растворителях и т.д. Такие покрытия обладают высокой адгезией к металлу и твердостью, не уступающей стали, зеркальной гладкой поверхностью, уменьшающей отложения продуктов коррозии и парафиновых фракций, выдерживают большие перепады температур и допускают высокую температуру эксплуатации (до 300–400°С). Высокая механическая прочность на износ позволяет применять их при транспортировке в трубопроводах гетерогенных абразивных смесей (пульпы).
Отличительной особенностью стеклоэмалевых покрытий является то, что их удельная теплопроводность и коэффициент температурного расширения такие же, как у металла. Поэтому перепады температур трубопроводов не приводят к разрушению эмалевых покрытий, что имеет важное значение для криволинейных участков трасс, например, П-образных компенсаторов. Важно и то, что сырьевые ресурсы для неорганических покрытий доступны и распространены, а следовательно, имеют сравнительно невысокую стоимость. Указанные свойства силикатных (стеклоэмалевых) покрытий обеспечивают длительность эксплуатации трубопроводов до 40–50 лет (для теплотрасс).
Применение в промышленности
Особое значение проблема защиты металлов от коррозии имеет на химических производствах, где наряду с высокой агрессивностью различных химических веществ характерна высокая интенсивность температур, давлений и механических нагрузок. Проведенные УралНИ- ТИ (г. Екатеринбург) обследования химзаводов, предприятий черной и цветной металлургии показали, что до 7% нержавеющих труб имеют срок службы менее одного года, а до 46% – не более трех лет.
Такое положение дел приводит, с одной стороны, к большим экономическим потерям, а с другой – обуславливает необходимость защиты или замены труб и трубопроводной арматуры из цветных металлов и нержавеющей стали на трубы из менее дорогих малоуглеродистых сталей со стеклоэмалевым покрытием. Как показал опыт эксплуатации эмалированных труб на различных химических производствах (например, на коксохимическом производстве ЧМК, Серовском металлургическом заводе, Орском механическом заводе, Березниковском химзаводе, заводах оргстекла и ряде других), срок их службы повышается в 5–10 раз. При том, что стоимость трубы из малоуглеродистой стали со стеклоэмалевым покрытием в 1,5–2 раза выше стоимости исходной (непокрытой) трубы, но в 5–10 раз ниже стоимости нержавеющих труб, экономический эффект очевиден.
Потребность в использовании труб со стеклоэмалевым покрытием велика и составляет, по нашим оценкам, в черной металлургии – 90%, в цветной – 80%, в химической – 65% от общих объемов потребления. Крупнейшие потребители труб – нефтегазодобывающая и перерабатывающая промышленность. Последние десятилетия характеризуются вводом в эксплуатацию нефтяных и газовых месторождений, содержащих повышенное количество сероводорода, углекислого газа и др. агрессивных компонентов: вследствие этого возрастает опасность коррозионного разрушения трубопроводов, сокращение срока их службы, увеличение эксплуатационных расходов. В целом, благодаря достаточной прочности и универсальным антикоррозионным свойствам стеклоэмалевых покрытий, эмалированные трубы можно использовать практически во всех отраслях промышленности за исключением сред, содержащих щелочи и фосфорную кислоту. Кроме этого, применение стеклоэмалевого покрытия эффективно для запорной арматуры трубопроводов, компенсаторов, насосов, работающих в агрессивных условиях угле- и рудодобычи, для бункеров с целью предотвращения смерзания угля, почвообрабатывающих органов дорожных и сельскохозяйственных машин, в трубопроводах для фекальных стоков, нефти и др.
ТехЭкспертиза
|
Илья Трофимов, специалист по развитию технической изоляции ROCKWOOL-Russia,
|
Источник http://www.tehsovet.ru
Комментарии 0