Доклад, представленный на международной конференции "NO-DIG - 2010". Автор - Клаус-Д. Шмагер Компания KMG LinerTec (Германия, Глебитсш).
Спирально-навивочная технология является инновационной технологией, бурно развивающейся в Европе и во всем мире. В России была успешно применена в 2009 году компанией «Метапласт».
Данная технология представляет собой процесс бестраншейного ремонта трубопровода методом спиральной навивки профиля. Профиль выполнен из высококачественного ПВХ. Полоски пленки из ПВХ соединены со стальным уплотнением металлическим каркасом. Пленка под высоким давлением заливается жидким концентрированным раствором. Навивочная машина располагается внутри трубопровода, который подлежит восстановлению. Профиль подается в машину от барабана. Машина вращается по ремонтируемой трубе и спирально навивает профиль. Соединяющие концы профиля образуют герметичный механический затвор. Таким образом, образуется армированная труба.
Труба, которая образуется в результате навивки, имеет много достоинств и преимуществ: превосходная водонепроницаемость, устойчивость к коррозии, устойчивость к землетрясениям, отличную пропускную способность и долговечность.
С помощью данной технологии можно восстановить и отремонтировать трубы любой формы и длины.
Спирально – навивочная технология Sekisui (санация трубопроводов)
Японский концерн SEKISUI Chemical с главным офисом в Осаке был основан в 1947 г. и развился в течение прошедших лет в ключевое промышленное предприятие. Предприятие занимает во всем мире более 18 тыс. сотрудников и достигало оборота в размере 5,7 млрд. евро в отчетном 2008 году.
Взяв под свой контроль над управлением большинства компаний SEKISUI, была основана в июне 2009 г. новая компания SEKISUI CPT, головной офис которой находится в г. Шидер - Шваленберг. Будучи совместным предприятием Sekisui Chemical Corporation (Осака) и Chevalier Group (Гонк Конг), компания объединяет в себе деятельность по строительству и ремонту трубопроводов двух своих акционеров. Компания имеет свои представительства в более чем 40 странах мира на 4 континентах.
SPR – метод
SPR - (Spiral Pipe Renewal tehnology) представляет из себя процесс бестраншейного ремонта трубопровода спирально – навивочным методом, направленный на ремонт преимущественно труб с большим диаметром до 5000 мм. SPR применяет соединяемые между собой полоски пленки из ПВХ со стальным уплотнением. Пленка на месте под высоким давлением заливается концентрированным жидким раствором. Установочное оборудование может применяться через стандартные точки доступа в систему, не производя выемку грунта на строительной площадке. Японская технология SPR может также применятся и вертикальных конструкциях, например скважинах с незакрытым притоком грунтовых вод, входных шахтах, а также других конструкциях большого диаметра.
Процесс SPR является уникальным и может предоставить сугубо структурированные решения для стареющих трубопроводов. Данный процесс может быть направлен на исправление гидравлических отклонений, а также восстановление угла наклона исходной трубы.
Соединяющие концы профиля образуют герметичный механический затвор, способный противостоять мощным деформирующим силам. Обсадные трубы SPR прошли тестирование на соответствие промышленным стандартам и были признаны соответствующими стандартами для профильных труб из ПВХ.
Процесс навивки с помощью самодвижущейся гидравлической навивочной машиной
Навивочная машина располагается в полости существующего канализационного колодца или в каком-то месте внутри трубопровода. Профиль подается в машину от центра барабана, специально предназначенного для данного процесса. Затем машина поворачивается, перемещаясь вперед по ремонтируемой трубе, и спирально навивает профиль, образуя за собой трубу. Так как в результате этого процесса полученная посредством навивки труба остается позади, между материалом профиля SPR и ремонтируемой трубой не возникает сопротивления трения. Таким образом, можно отремонтировать участки трубы значительной длины.
Особенности и преимущества
Труба SPR:
1. Превосходная водонепроницаемость. Профили имеют превосходную водонепроницаемость, благодаря уникальной ребристой структуре полосы профиля с механизмом скрепления витков двойного действия.
2. Устойчивость к коррозии. Материал, используемый в производстве профилей, точно такой же, который используется для изготовления подземных труб из ПВХ. Данный материал имеет хорошую коррозионную стойкость и устойчив к воздействию сероводорода или других химикатов, обычно присутствующих в канализационной среде.
3. Образуется прочная составная труба. Уникальная ребристая структура профиля способствует фиксации профиля в растворе. В результате образуется прочная составная труба, состоящая из профиля, раствора и существующей трубы.
4. Устойчивость к землетрясениям. Процесс SPR обеспечивает получение достаточно гибкой трубы, которая не получает повреждения даже, если основная труба неравномерно оседает во время землетрясения. Новая составная труба сохранит структурную целостность и герметичность основной трубы.
5. Снижение внутреннего диаметра не повлияет на пропускную способность. Что касается гидравлического сопротивления, то намотанная труба имеет коэффициент трения (формула Маннинга (n)) 0.01 по сравнению с коэффициентом трения бетона 0.013.
6. Долговечность. Превосходная коррозионная стойкость и стойкость к истиранию значительно увеличивают срок службы отремонтированной трубы.
Навивочная машина:
1. Ремонт участков трубы значительной длины. Навивочная самодвижущаяся гидравлическая машина может обеспечить навивку на достаточно длинных участках трубы. Преимущество самодвижущейся машины состоит в том, что машина продвигается вперед, оставляя за собой собранную трубу и устраняя сопротивление трению.
2. Восстановление и ремонт труб любых форм. Самодвижущаяся машина способна обеспечить навивку труб, имеющих как круглое поперечное сечение, так и поперечное сечение других форм, включая подковообразную форму, овальную форму и другие формы с диаметром, превышающим 550 мм.
3. Используют для доступа существующие канализационные колодцы. Самодвижущуюся машину можно разобрать, чтобы пройти в существующие канализационные люки.
Самодвижущаяся машина представляет собой подобие цепи, если удалить направляющие рамы, поэтому ее можно опустить в ремонтируемую трубу независимо от формы канализационного люка.
Установка:
1. Без осушения трубы. При некоторых обстоятельствах допускается ремонт трубы без ее опустошения и осушения.
2. Скорость установки. Скорость навивки зависит от диаметра ремонтируемой трубы, конфигурации и степени разрушения ремонтируемой трубы. Скорость подачи профиля в навивочную машину составляет примерно 5 – 10 метров в минуту.
3. Способность адаптироваться к состоянию ремонтируемой трубы. Система способна преодолеть изгибы труб, повороты, сдвиги и изменение уровня.
4. Возможность восстановить уровень трубопровода. Используя силу удержания на плаву, появляющуюся в процессе заливания раствора, с помощью метода SPR можно восстановить уровень ремонтируемой трубы.
5. Экономические преимущества. В сравнении с откапыванием и заменой существующей трубы процесс SPR может значительно сэкономить время и строительные расходы.
6. Облицовка без стыков. Благодаря тому, что новая труба изготавливается из непрерывной ленты профиля, отсутствуют стыки труб, которые являются потенциальными источниками проблем.
7. Низкое социальное воздействие. Так как данный процесс не требует откапывания, воздействие на местных жителей и дорожное движение незначительно.
Комментарии 0