Установки ГНБ марки FDP. Сделано в Китае — работает в России

Доклад, представленный на международной конференции "NO-DIG - 2010". Автор - Л. Р. Усманова, ООО «МастерСпецСтрой» (Россия, Казань).

Бестраншейные технологии в России стремительно развиваются. Уже давно горизонтально направленное бурение перестало быть чем-то экзотичным, а заняло свое достойное место в строительном секторе наряду с прочими традиционными методами строительства.

За последние 3-4 года на российский рынок вышли многие производители из азиатского региона (Япония, Корея, Китай).

Компания «МастерСпецСтрой» специализируется на строительстве подземных коммуникаций методом ГНБ, а также осуществляет поставку оборудования ГНБ, являясь официальным дилеров трех заводов-производителей техники из КНР, в том числе завода «Huahghai Machinery».

За 2009 и первое полугодие 2010 года с помощью различных установок FDP было успешно построено множество различных проектов, в том числе данное оборудование применялось при строительстве в сложных климатических и инженерных условиях, при этом четко выполняя свои задачи.

Российский рынок техники ГНБ характеризуется достаточно высокой емкостью. На сегодняшний день в нем представлены многие производители, как с мировым именем, так и новые, не всем известные имена. Если лет 8-10 назад в нашей стране были известны всего 4-5 основных производителя техники, и в основном это были узнаваемые американские и европейские бренды, то за последние 3-4 года на российский рынок вышли многие другие производители, в том числе из азиатского региона (Япония, Корея, Китай). Поэтому только совсем недавно, буквально последние пару лет, отечественный покупатель имеет возможность широкого выбора установок ГНБ, в котором представлены модели различных производителей. И только сейчас у российского клиента появилась возможность сравнивать, причем не только основные параметры цена-качество-узнаваемость марки, но и многие другие параметры, такие как наличие качественного сервисного центра, разветвленность дилерской сети, сроки поставки оборудования, наличие на складе основной установки и запчастей и т.п.

Компания «МастерСпецСтрой» специализируется на строительстве подземных коммуникаций методом ГНБ, а также осуществляет поставку оборудования ГНБ, являясь официальным дилеров трех заводов-производителей техники из КНР. Не понаслышке зная о потребностях компаний, эксплуатирующих установки ГНБ, мы в своей работе всегда уделяли большое внимание именно удовлетворению всех потребностей покупателей техники. В связи с этим одной из основных задач являлась расширение модельного ряда оборудования по тяговому усилию. Учитывая то, что один завод не всегда может предложить полный модельный ряд установок, в начале 2009 года был заключен дилерский договор с заводом «Huahghai Machinery» (КНР).

Lianyungang Huanghai Machinery – крупнейший производитель оборудования ГНБ в Китае, член Китайского общества бестраншейных технологий. Это первый завод, начавший разработку и производство оборудования ГНБ в Китае. В 1997 году совместно с исследовательским институтом была разработана и успешно собрана первая установка ГНБ модели FDP-12. За десять с небольшим лет были разработаны и усовершенствованы самоходные установки ГНБ на гусеничном ходу с различным тяговым усилием, на настоящий момент модельный ряд представлен установками с тяговым усилием от 15 до 450 тонн, которые позволяет прокладывать подземные коммуникации с диаметрами от 100 до 1500 мм. Это является большим преимуществом завода.

Продукция завода отвечает мировым стандартам качества, ее отличает простота эксплуатации, надежность и хорошие рабочие характеристики.

Стремление «Huanghai Machinery» идти в ногу со временем и учитывать пожелания клиентов обеспечивает постоянное совершенствование производимой техники. Система менеджмента качества производителя соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001:2000. Соответствие продукции завода требованиям и нормативам РФ подтверждено сертификатом ГОСТ Р Госстандарта России.

На оборудовании ГНБ производства Huanghai Machinery было выполнено множество известных и крупных проектов: строительство Западно-восточного газопровода в автономной области Нинся Хуэй, переход Сычуаньско-восточного газопровода под рекой Янцзы в г. Нанкин, строительство трубопровода для Китайского национального стратегического резервуарного нефтехранилища в порту Бэйлун г. Нинбо провинции Чжецзян.

На оборудовании ГНБ производства Huanghai Machinery работают такие крупные и известные в Китае компании как:

• China Petroleum Pipeline Bureau (СРР) — единственная транснациональная компания Китая, специализирующаяся на проектировании, строительстве и техническом обслуживании трубопроводных магистралей большой протяженности, а также производстве больших емкостей для хранения; СРР спроектировано и построено более 30 тыс. км трубопроводов большого диаметра и протяженности для транспортировки нефти, газа и нефтепродуктов в Китае, что составляет более 85% общего объема строительства коммуникации в стране. На установке FDP-450 компания СРР выполнила переход под рекой Хуэйхэ: протяженность 690 м, стальная труба диаметром 1020 мм, грунты: гравий, средний песок и глина.
• Hangzhou Wei Er Meng Communication Engineering Co Ltd. - приобрела установку FDP-180, на которой выполнила объект: протяженность 560 м, стальная труба диаметром 914 мм, грунты: мелкий и средний песок.
• Tak Cheong Contruction Co., Ltd, Гонконг - на установке FDP-32 выполнила объект по строительству трубопровода диаметром 325 мм, протяженность 280 м, переход в песке на морском дне.
• China Huadong Trenchless Co., Ltd. - компания специализируется на проектировании и бестраншейном строительстве подземных коммуникаций, в том числе трубопроводов большого диаметра и протяженности. Например, один из выполненных ими крупнейших объектов: трубопровод диаметром 1060 мм и протяженностью 1430,80 м. Компания выполнила много проектов в сложных геологических условиях в различных районах Китая, заслужила высокую репутацию и доверие клиентов. На установке FDP-36 была проделана работа: протяженность 480 м, стальная труба диаметром 630 мм, грунты: глина.
• Hangzhou Wellmeng Trenchless and Construction Company - крупнейшая компания по производству работ бестраншейными методами, парк строительной техники 60 единиц, в том числе установки ГНБ с тяговым усилием от 15 до 200 тонн марки FDP, участвовали в строительстве газопровода Ханьчжоу-Нинбо
• и многие другие компании и объекты.

Наибольшим спросом оборудование пользуется в следующих отраслях: строительство нефте- и газопроводов, систем водоснабжения, кабелей связи и электроснабжения, канализационных коллекторов.

Объем производства за 2008-2009 год — 510 установок ГНБ, из них 60 установок мощностью 120 тонн и выше. За этот период были осуществлены поставки на экспорт: Индия, Южная Африка, Австралия, Бразилия, Малайзия, в том числе установки свыше 300 тонн тяговым усилием.

На российский рынок завод вышел в сложном 2009 году. За этот год продукция приобрела устойчивый спрос со стороны отечественного потребителя в сфере ГНБ, особым вниманием пользуются установки 60 тонн тяговым усилием и выше.

В процессе производства установок ГНБ марки FDP завод руководствуется высокими стандартами качества. Модели до 60 тонн тяговым усилием оснащены автоматической системой подачи штанг, гидравлической системой анкерения, все основные узлы и агрегаты — это высококачественная лицензионная продукция китайских производителей, которая уже зарекомендовала себя на российском и не только рынке. Оборудование имеет гибкую балансировку, эргономичный дизайн, удобство в эксплуатации, что нашло свое подтверждение в реальных условиях производства работ на территории РФ.

Что касается более мощных установок - 60 тонн и выше — то здесь ситуация несколько другая. Производитель использует только оригинальное европейское и американское гидравлическое оборудование(насосы, гидромоторы), двигатели внутреннего сгорания, что делает оборудование еще более надежным, поскольку оно используется на крупных и сложных строительных объектах, где присутствуют большие риски. Производственные мощности завода позволяют осуществлять весь процесс производства и сборки оборудования от нулевого цикла до полной сборки, что безусловно важно для контроля качества на каждом производственном этапе. При этом при производстве мощного оборудования учитываются все потребности и пожелания клиента, поскольку такое оборудование, как правило, приобретается под конкретные строительные проекты. В данном контексте учитываются особенности грунтов, географические и климатические условия, особенности транспортировки оборудования и многое другое. Так что, можно сказать, что оборудование производится как по стандартам завода, так и с учетом всех нюансов эксплуатации конечным потребителем.

Модельный ряд установок FDP закрывает почти все потребности производителя работ методом ГНБ:

• FDP 15 — установки 15 тонн тяговым усилием;
• FDP 20 — установки 20 тонн тяговым усилием;
• FDP 32 — установки 32 тонн тяговым усилием;
• FDP 40 — установки 40 тонн тяговым усилием;
• FDP 60 — установки 60 тонн тяговым усилием;
• FDP 120 — установки 120 тонн тяговым усилием;
• FDP 180 — установки 180 тонн тяговым усилием;
• FDP 200 — установки 200 тонн тяговым усилием;
• FDP 300 — установки 300 тонн тяговым усилием;
• FDP 450 — установки 450 тонн тяговым усилием.

Все установки прошли адаптацию под российские условия эксплуатации, в том числе работу при отрицательных температурах. Конструкторы завода провели серьезный анализ запросов российских клиентов и учли их в экспортном варианте установок марки FDP. Стандартная комплектация каждой установки включает все необходимое оборудование и инструмент для того, чтобы начать работать.

За 2009 и первое полугодие 2010 года с помощью различных установок FDP было успешно построено множество различных проектов, в том числе данное оборудование применялось при строительстве в сложных климатических и инженерных условиях, при этом четко выполняя свои задачи.

Об одном таком проекте хотелось бы кратко рассказать.

Задачей объекта строительства являлся водопровод диаметром 710 мм из полиэтиленовой трубы под автодорогой шириной 6 м. Длина участка составляла 300 м, глубина залегания от 2,5 до 6 м. На участке трассы необходимо было уложить 2 стальных футляра диаметром 900 мм длиной по 15 м на глубине 5 м.

Изучив проектную документацию и коммуникации на объекте строительства, было принято решение использовать следующие методы строительства:

• традиционный открытый метод для укладки футляра № 1;

• горизонтальное направленное бурение для укладки основного трубопровода;

• методом продавливания для укладки футляра № 2.

Каждый из этих методов по отдельности является вполне выполнимым с использованием необходимого оборудования. Однако сложности возникли в том, что в результате использования различных технологий основной трубопровод должен в двух местах пройти через стальные футляры. Задачей инженеров было грамотно организовать последовательность всех подэтапов каждого метода.

Учитывая нюансы каждой технологии, ограниченный размер строительной площадки и климатические условия на момент выполнения работ (первая половина февраля 2010 года, температура -23… -30 градусов) было принято следующее инженерное решение:

1. построить скважину методом ГНБ диаметром 750 мм длиной 300 м от точки А до точки D;

2. разработка котлована (3*15*5,5) в точке B с использованием шпунтов и укладкой футляра № 1 длиной 15 м — сроки строительства 24 часа;

3. расширение всей скважины до 900 мм через ранее уложенный футляр;

4. протаскивание трубопровода в скважину с поэтапными остановками на время сварки полиэтиленовой трубы, от точки А до точки С;

5. засыпка котлована № 1 и разработка котлована № 2 в точке D;

6. строительство футляра № 2 методом продавливания по имеющейся скважине от точки D до очки С.

Исходя из вышеперечисленных этапов, можно сказать, что работа предстояла неординарная, сложная, требующая грамотного подхода и слаженности действий при применении различных методов.

После принятия инженерного решения, приступили к выполнению работ. По ходу производства выявлялись множество дополнительных нюансов. Однако все они были оперативно решены в ходе работ. В результате последовательных четких действий согласно ранее принятому плану — работа была выполнена точно в срок.

В ходе работ была использована установка ГНБ FDP32 с тяговым усилием 32 тонны. Для такой установки это был значимый и очень серьезный объект, поскольку длина и диаметр укладываемого трубопровода были на грани имеющейся мощности машины.